表面处理的方法有:化学法、熔融法、低温等离子体法、气体热氧化法、辐射法、涂授处理、酸(碱)性脱脂剂处理等。我们采用化学法对PP板进行表面处理。这种方法主要通过处理液与高分子材料发生强氧化或腐蚀作用，使塑料表面的分子被氧化或撤去部分分子，在材料表面导入梭基，pp塑料板，磺酸基等极性基团，增加了PP表面与树脂的粘附性。处理液组成为:铬酸钾.44%，水.73%。处理温度70一75℃，浸润5一10min，取出后充分水洗，室温下干燥或烘干。

PP板材与矩形风管的安置明显性

PP板材的安顿明显地筛选了管与管之间的毗邻点，使管件联合部的泄露筛选到低水平，模范的pp阻燃板长度是3~6m，而模范的矩形风管的长度只要1~1.5m；且毗邻两个pp阻燃板只需一个管接件，pp板，而传统的pp阻燃板的毗邻则常常必要一个独立的双法兰系统。

pp阻燃板的配件（管件和讨论）的出产已高度主动化、系统化，并具有产业化的质量操控。pp阻燃板系统的安顿时刻只要相相同的矩形管道的1/3。

压低落：尽人皆知，pp板是什么，pp阻燃板的风阻比矩形风管的风阻要小得多。

细密的咬口成型技术：入口设置配备布置所接收的模具均为特种钢材规划，其压抑模具的表面仍连接安稳，使得镀锌钢板的表面不受毁伤，大大的延伸了pp阻燃板的使用寿数，一起接缝匀称平坦、咬口精细、毗邻力强、密封性好。

PP板材道系列设置配备布置，新研制的滚剪式pp阻燃板机接收液压滚剪办法堵截，使其切口平坦刺。切割进程无火花，pp板，无噪音，更为安静。接收结实定型模具，使制管尺度更为同一，风管加工进程更为稳固、灵敏。

PP板不存在环境应力开裂问题。

通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP板进行改性。它板的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP板的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。

板产品厚度：0.5-100mm产品大幅宽：

板产品长度：100-10000mm推荐规格：1300×2000mm1000